110KV交联高压电缆生产工艺

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结构特点

导体--800mm2以下采用紧压圆形结构,800~1000mm2四分割导体, 1200mm2及以上五分割导体

内外屏蔽层：屏蔽料采用进口超光滑的XLPE料,生产的220kV电缆内外导表面光洁,电场分布均匀

绝缘层：绝缘料采用进口超净﹑超光滑XLPE料与内外屏蔽三层共挤﹑紧密结合

缓冲层：采用4层半导电缓冲阻水层,保证施工及运行弯曲半径,承受运行热膨涨.并达到完整阻水性能

金属护套：采用连续挤压皱纹铝套,保证密封性及电缆的机械性能,满足施工抗压不变形

沥青涂层：防止皱纹铝套收到腐蚀电缆使用寿命更长

外护套：采用PVC或PE料包以满足电缆电性能及机械性能之需竾可采用阻燃型﹑防白蚁型材料

外护电极:石墨涂层连续光滑,或挤出半导电层保证不脱落

高压XLPE电缆生产流程

拉丝退火--紧压绞合--三层共挤--干燥除气--绕包缓冲层--挤包铝护套--沥青涂敷挤包外护套涂石墨--成品试验

高压电缆生产工艺管理

导 体
    导体抽真空,滴涂防氧化剂,绕包聚酯带防尘

绝 缘
    控管连续生产时间:220kV/60h;110kV/80h,无焦料；
    原料无尘室管控,用尘埃粒子计数器监控,无污染；
    交联工艺有冷,热端外径.厚度.偏心监测；
    盘具内衬,防止压伤,碰伤

铝护套
    立式连续挤压,无中断接痕,不烫伤电缆,机械强度高,抗压抗弯曲；
    缺陷在线监测系统,全长掌控铝护质量

外护套
    外护及电极可双层挤出,确保护套质量

检 测
    独立的品保大楼+先进的检测设备

包 装
    牵引头及尾封采用氩弧焊,确保敷设质量

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