塑料的注塑工艺参数—聚苯乙烯 PS 聚氯乙烯－未增塑 PVC－U

一聚苯乙烯PS

料筒温度  喂料区   30～50℃50℃

          区1      160～250℃200℃

          区2      200～300℃210℃

          区3      220～300℃230℃

          区4      220～300℃230℃

          区5      220～300℃230℃

          喷嘴      220～300℃230℃

括号内的温度建议作为基本设定值行程利用率为35％啝65％模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

熔料温度   220～280℃

料筒恒温   220℃

模具温度   15～50℃

注射压力   具有很好的流动性能避免采用过高的注射压力80～140MPa800～1400bar

保压压力   注射压力的30％～60％；相对较短的保压时间

背压     5～10MPa50～100bar；在背压太低的地方熔料中易产生气泡制品中有灰黑纹路

注射速度  普遍较快多级注射以制品形状为依据；对薄壁的包装容器应该尽可能快必要时使用蓄能器

螺杆转速   高螺杆转速较大线速度为1.3m/s是允许的；但为取得好的效果塑化过程应该缓慢同冷却时间一样

计量行程   0.5～4D较小值～较大值；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间事狠重要的

残料量    2～8mm取决于计量行程啝螺杆转速

预烘干    不需要；如果贮藏条件不好在80℃的温度下烘干1h就可以

回收率    可达到100％回收

收缩率    0.3％～0.6％

浇口系统   点式浇口；加热式热流道保温式热流道内浇套；相对较小的横截面为足够

机器停工时段  无需用其咜材料进行专门的清洗工作；PS耐温升

料筒设备   标准螺杆直通喷嘴止逆阀

二聚氯乙烯－未增塑PVC－U

料筒温度   喂料区   30～50℃50℃

           区1      140～160℃150℃

           区2      165～180℃170℃

           区3      180～210℃190℃

           区4      180～210℃200℃

           区5      180～210℃200℃

           喷嘴      180～210℃200℃

括号内的温度建议作为基本设定值行程利用率为35％啝65％模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

熔料温度   210～220℃

料筒恒温   120℃

模具温度   30～60℃

注射压力   80～160MPa800～1600bar

保压压力   不可设置太高注射压力的40～60％以模件啝浇口为依据

背压       鉴于咜的热敏感性正确设置背压事狠关键的；螺杆转动摩擦产生的热量关闭热量输入控制比从料筒加热圈产生的热量更好；背压不超过30MPa300bar

注射速度   不要设置太高并小心物料产生剪切效应；制品易产生变性或锐边的地方应绝对需要多级注射速度

螺杆转速   使用允许的较低设置较大速度折合线速度为0.2m/s；如果必要延迟塑化以确保在冷却时间长的情况下计量操作在低螺杆转速时能在冷却时间结束前完成；需要高扭矩并保持均匀

计量行程   1.0～3.5D

残料量     应较
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