挤出机一般故障及其排除方法栏目 :电缆新闻资讯
发布时间 : 2015-09-26
一、主机电流不稳 1、生产原因: (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵,不加热。 (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。 2、处理方法: (1)检查喂料机,排除故障。 (2)检修主电机,必要时更换轴承。 (3)检
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一主机电流不稳
1生产原因:
1
喂料不均匀
2
主电机轴承损坏或润滑不良
3
某段加热器失灵
不加热
4
螺杆调整垫不对
或相位不对
元件干涉
2处理方法:
1
检查喂料机
排除故障
2
检修主电机
必要时更换轴承
3
检查各加热器是不是正常工作
必要时更换加热器
4
检查调整垫
拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象
二主电机不能启动
1产生原因:
1
开车程序有错
2
主电机线程有问题
熔断丝是不是被烧环
3
与主电机相关的连锁装置起作用
2处理方法:
1
检查程序
按正确开车顺序重新开车
2
检查主电机电路
3
检查润滑油泵是不是启动
检查与主电机相关的连锁装置的状态
油泵不开
电机无法打开
4
变频器感应电未放完
关闭总电源等待5分钟以后再启动
5
检查紧急按钮是不是复位
三机头出料不畅或堵塞
1产生原因:
1
加热器某段不工作
物料塑化不良
2
操作温度设定偏低
或塑料的分子量分布宽
不稳定
3
可能有不容易熔化的异物
2处理方法:
1
检查加热器
必要时更换
2
核实各段设定温度
必要时与工艺员协商
提高温度设定值
3
清理检查挤压系统及机头
四主电启动电流过高
1产生原因:
1
加热时间不足
扭矩大
2
某段加热器不工作
2处理方法:
1
开车时应用手盘车
如不轻松
则延长加热时间或检查各段加热器是不是正常工作
五主电机发出异常声音:
1产生原因:
1
主电机轴承损坏
2
主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏
2处理方法:
1
更换主电机轴承
2
检查可控硅整流电路
必要时更换可控硅元件
六主电机轴承温升过高:
1产生原因:
1
轴承润滑不良
2
轴承磨损严重
2产生原因:
1
检查并加润滑剂
检查电机轴承
必要时更换
七机头压力不稳:
1产生原因:
1
主电机转速不均匀
2
喂料电机转速不均匀
喂料量有波动
2处理方法:
1
检查主电机控制系统及轴承
2
检查喂料系统电机及控制系统
八润滑油压偏低:
1产生原因:
1
润滑油系统调压阀压力设定值过低
2
油泵故障或吸油管堵塞
2处理方法:
1
检查并调整润滑油系统压力调节阀
2
检查油泵
吸油管
九自动换网装置速度慢或不灵
1产生原因:
1
气压或油压低
2
气缸
或液压站
漏气
或漏油
2处理方法:
1
检查换网装置的动力系统
2
检查气缸或液压缸的密封情况
十安全销或安全健被切断
1产生原因:
1
挤压系统扭矩过大
2
主电机与输入轴承联接不同心
2处理方法:
1
检查挤压系统是不是有金属等物进入卡住螺杆
在刚开始发生时
检查预热升温时间或升温值是不是符合要求
2
调整主电机
十一挤出量突然下降:
1产生原因:
1
喂料系统发生故障或料斗中没料
2
挤压系统进入坚硬卡住螺杆
使物料不能通过
2处理方法:
1
检查喂料系统或料斗的料位
2
检查清理挤压系统
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