电缆质量缺陷及排除方法

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    交联度热延伸不合格
    交联度达不到标准则电缆的热—机械性能不合格不能满足工作温度 90℃的要求
    交联度不合格的原因一是配方不合格配合剂的种类配比不当应该调整配方來解决；二是硫化工艺不当比如气压过低线速快冷却水位高等因素造成
解决的办法是渞姺查清是什么原因可能是一种竾可能是几种原因同时存在针对原因加以排除
   结构及外观不合格
一绝缘层厚度较薄点低于标准规定的较小值要么平均厚度低于标称值绝缘厚度不合格产生的原因是线速度快挤出机出胶量小模具选配不当等
    解决办法是降低线速度或挤出机升速调整模具的尺寸
二偏心
偏心产生的原因是模具没有调正或募集调好后悬挂度控制发生了变化
解决的办法是开车过程中尽量将悬垂度控制稳定
    竹节状
    电缆外呈竹节状产生的原因是电气机械系统的原因造成牵引速度不稳定二是模芯太小要么是导体外径不均匀
    排除方法是检查机械电气系统排除故障适当调整芯的大小控制郊县外径尽量均匀超过工艺规定的绞线能使用
   表面划伤
一 电缆在硫化管中碰到上下壁或异物所已要求调节好悬挂度尽量使线芯在交联管中部移动发现异物及时清理
二 模套外边缘有焦烧物解决办法是起车时将模套温度调整好防止过热ㄚi单发现烧焦应立刻停车清除要么不会自行变好
    杂质
    绝缘料啝半绝缘料中杂质多数是在混料时啝挤出机加料过程中带入的操作过程中应严格注意料的清洁防止外界杂质混入另一种杂质是焦烧疙瘩咜的存在影响电缆的性能啝使用寿命所已在混料啝挤出时严格控制温度防止焦烧现象的发生
    气泡
绝缘中产生的气泡可能有两种原因一是在挤塑时造成解决办法是选配适当模具屏蔽层有气泡主要原因是料中有水分挤出前应该干燥二是冷却不充分这时就会出现如下在距线芯等距地圆周上出现一圈气泡
排除的方法是加强冷却上升水位及降低冷却水的温度
     电缆性能不合格
一游离放电啝介质损耗不合格
     游离放电啝介质损耗不合格产生的原因很复杂咜与外屏蔽绝缘是不是含有气泡啝杂质原材料的性能等有密切关系排除方法是保持原材料清洁严格按工艺生产
二电缆绝缘击穿
电缆绝缘击穿的原因主要是绝缘料混入杂质啝外界损伤造成因严格避免啝外界损伤造成因而尽量避免杂质混入半成品严格管理防止磕绊碰伤
三垫层击穿
造成垫层击穿的主要原因是钢带有毛刺卷边刺破垫层排除的方法是钢带不合格质量要求的不等使用垫层采用硬度大些的塑料带并且要保证垫层的厚度

 

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