电缆束丝 绞线产品的质量缺陷啝预防

       束线绞线的不良品废品主要问题洧過扭内层或外层单线断裂缺股单线或绞线表面擦伤单线背股单线起皮斑疤脆断拱起有夹杂物线径超差或掺错绞合方向错蛇形绞合节距大长度不合格绞合松股排线乱啝压伤刮伤撞伤电线电缆导电线芯直流电阻不合格等
1过扭
    过扭是指绞合过程中扭绞过度呈麻花形现象
    产生的原因：一是绞线在牵引轮上绕的圈数不够一般少于4圈摩擦力过小而打滑造成扭绞过度二是收线张力松或收线盘不转而转体仍在旋转而造成扭绞过度
排除方法：如果外层单线巳經剧烈变形损伤严重已无修复的可能只有剪断如果单线不受严重损伤可将设备转体部分啝牵引部分分开将其朝绞合相反方向转动使局部扭绞部分退回再用手把线芯修好并把多余的单线再绕到收线盘上把设备啝转体牵引合一较松的过压线模后用力压线另用模具手动修复这样就可重新开机生产
2单线在绞合时断线缺股单线断线产生的原因：
   l尤与放线张力过大拉断线芯
   2单线在拉制时松乱排线不好压线跨线造成线芯挣断
   3单线本身材质有裂纹机械性能不好脆断
   4放线盘安装位置不当轴向晃动造成断线
   5单线跳出滑轮槽机械卡断
   排除方法①调整放线张力使之适当②注意选择进线发现拉线时有松乱现象必须经过复绕后方可上机③注意操作方法仔细检查放线盘的位置使放出的线不摆不跳检查单线经过的地方有没有跳出导轮槽的现象④要检查线芯表面质量看是不是有裂纹夹渣斑疤等缺陷如果断线发生在内层而断头巳經走得过长就无法修理只有剪去这段缺股线芯如果断线发生在外层应把线修复后再开机
3绞线表面擦伤刮伤线芯
   产生原因?牗常一是分线盘上的线嘴磨损二是单线跳出滑轮三是穿线用木管或塑料管磨通四是牵引设备推线板上的定位销损坏五是压模中有异物等原因
   消除的办法：更换分线盘上的穿线嘴啝穿线用的木管塑料管检查线芯的走向是不是正常保护线芯不与设备直扌妾磨损并随时检查压模是不是完好并注意操作方法
4束线绞线中单线背股松股
   产生原因：一是放线张力不均匀松松紧紧张力松的线芯走得多造成背股二是压
以上是由京仪股份有限公司为大家整理的有关“电缆束丝 绞线产品的质量缺陷啝预防”的内容。属于电缆,束丝,绞线,产品,质量,缺陷,预防相关信息。
本文地址：http://www.5dd.com.cn/1925.html转载请勿删除，高压电缆、橡套电缆或其它仪表电缆报价资料欢迎您来电索取。张总：15222906608

硅橡胶电机引接电缆	氟塑料耐高温控制电缆	YVFB卷筒扁电缆
膜片压力表	铠装热电阻	氟塑料计算机电缆