高压电缆护套工艺解说

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　　：氩弧焊焊接铝护套工艺技术

 

　　1：氩弧焊铝护套工艺采压延厚度均匀铝板，清洗、精切、纵包、焊接、线检测、轧纹程实;该氩弧焊工艺氩气和氦气保护 ，铝板负极，钨极极，通低电压，电流完焊接。钨极焊2mm直径，并且由保护气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，焊接部均 匀快速冷却，电缆结构受任何良影响，避免铝护套高温氧化。

 

　　2：采先氩弧焊接技术，并装超声波等线检测装置，保证焊接密封性，检验否漏焊，产厂加项检验装置，将整盘焊接电缆气密性试验，且百百检验。通几产、及运，该产工艺技术性稳定靠。

 

　　3.海电缆研究焊接铝套机械强度试验，焊缝抗拉强度(78N/mm2)略高焊缝周围金属铝抗拉强度(76N/mm2)，且略 高铝套本抗拉强度(75N/mm2)，和西安交金相专们研讨和座谈，象合理，焊接材料强度比原材料高，焊接件材料 金相组织变化。并采空铝套侧压力试验，别焊缝，和焊缝相隔90度及相隔180度侧压力试验，负荷变形曲线基本致。

 

　　4.皱纹焊接铝套电缆温度布试验海电缆研究，焊缝处温度达700℃，热电偶别测量铝套内阻水层别相隔90度三点温度 69、43、37℃，阻水层则别34、26、27℃，铝套点受热焊接，温度虽高，量，铝散热快，电缆绝缘温 度低，，西安交绝缘研究室电缆铝护套焊接温度场数值计算，绝缘层附温度基本40℃左右。研究机构试验结果基本致 。

 

　　5.由皱纹焊接铝套电缆温度低，存炀伤绝缘或绝缘阻水层，铝套和电缆缝隙非，故实电缆阻水结构，电缆阻水层 电缆缓冲层，难通设计和计算，产220kV电缆绝缘半径向膨胀量约1.5mm左右，完全阻水层吸收，电缆结构非 紧凑合理，万铝套损伤，由阻水层，电缆水。

 

　　二：连续挤包铝护套工艺技术

 

　　连续挤包铝护套工艺采铝锭压铝机产设备，铝半熔融状态连续挤包电缆绝缘线芯，挤温度高达460℃，电缆内部结构造良影响降低电缆寿命。

 

　　1：挤包铝护套庞挤装置，耗费量源，600℃左右高温挤，绝缘炀伤，影响电缆产品质量，除企业外，新企业 少再添置压铝机装置，外压铝机产益减少，世界严格AEIC CS7-93电缆标准建议采皱纹焊接铝套，或焊接铜和钢套电缆，提及求挤包铝套电缆。

 

　　2：减少挤包铝套电缆炀伤，般采铜丝编织巾布铝套和绝缘挡住加工程热源，绝缘膨胀留余，铝套和绝缘存空隙，旦电缆水，电缆绝缘将完全浸泡水，供电线路带损失。

 

　　3：挤包铝护套采挤工艺，若控制容易造铝护套厚度均，容易产微孔、砂眼等象，铝护套强度极均，降低铝护套径向防水性。

 

　　随焊接技术展，皱纹焊接铝套电缆靠性愈愈们认识，久将，取代挤包铝套电缆趋势。

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