橡套电缆外观质量问题及原因

京仪股份为大家带来“橡套电缆外观质量问题及原因”相关文章，公司为您提供“橡套电缆外观质量问题及原因”文中涉及的电缆技术参数资料。 安徽京仪股份报价厂家：橡套电缆的产品问题主要包括了表面不怎么光滑、有不平甚至有痕路、橡胶护套明显的有杂质升值颗粒物包含或凸起、线缆直径不一致、孔径太小或太大、横截面看出线芯明显的不整齐排列、橡皮面有断或者裂开的现象、有气泡或者炸口的现象。下面我们就每一种现象进行具体的原因分析。

外观缺陷问题

　　该问题主要体现在以下几个方面：①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹。

　　分析：1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

　　2、供给的橡胶不干净，含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

　　3、模套不光滑，无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

　　4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀;橡料塑性小，粘性差;橡料中有杂质;对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

　　5、模套孔径太小;橡料挤出不足，线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

橡套电缆表面起泡或炸口现象

　　引起该问题的主要原因有以下三点：1、线芯潮湿，橡料含有水分;

　　2、橡料硫化不足或进放汽太快;

　　3、绞线或缆芯接头不好，蒸汽进入线芯内部。

橡皮断面有细孔现象

　　导致该现象的主要原因有：1、蒸汽压力低;

　　2、橡料致密性不够;

　　3、停机硫化时，蒸汽压力放的过快。

外观缺陷问题、橡套电缆表面起泡或炸口现象、橡皮断面有细孔现象，这些橡套电缆的产品问题的产生原因都与生产工序息息相关，安徽京仪股份专注于橡套电缆十数年，品质保证！

 

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